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正压型防爆电气控制盘箱柜
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编号 : B003
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 BGPK18-3正压型防爆电气控制柜






目    录

第1章  环保与安全…………………………………………………1
第2章  概述…………………………………………………………1
第3章  结构特征与工作原理 …………………………………… 2
第4章  技术特性 ………………………………………………… 3
第5章  安装调试……………………………………………………3
第6章  使用操作 ………………………………………………… 4

第一章 环保与安全

1. 电气设施使用环保与安全
1.1  由于电器元件中存在危险电压,能够引起严重的人身伤害(触电)和设备损坏,为确保本设备中的电气设施在安全状态下使
用,从事本设备调试、使用的单位必须认真执行1.2~1.8所规定的安全事项。
1.2  在进行任何调整、维修、接线或者接触电气装置的工作部件之前,所有的装置都必须断电和隔离,以防止与活动或移动部
件的偶然接触。
1.3  控制柜隔爆型电器控制箱中本安导线和非本安导线应该分开包扎,且保证本安端与非本安端间距大于50mm,不得随意更换、
改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。
1.4  控制柜使用期内,应随时清除尘埃。定期检查各电器元件接触部位是否良好,如有不良,应立即进行维修或更换。保持控
制柜使用环境通风良好。控制柜内严禁存放异物,特别是导电的物品。不要在控制柜上放置杂乱物品。
1.5  初次开机或者长时间停用后再次开机时,应将电器元件接线螺丝重新紧固,并做控制柜主回路、电机绝缘电阻测试。
1.6  只有专业或授权人员使用正确的绝缘工具才能进行通电调整。
1.7  长期停机时,应该将控制柜锁好,并将电源断电。
1.8  通电运行时必须确认所有的电控门都是关闭的。
第二章 概 述
2.1 设备特点
2.1.1  BGPK18-3系列正压型防爆电气控制柜(以下简称正压控制柜),是洛阳毅兴石化电器仪表设备有限公司生产的。
2.1.2  本正压控制柜根据GB3836.1-2010《爆炸性环境 第1部分:设备 通用要求》、 GB 3836.2-2010《爆炸性环境 第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备》、GB 3836.3-2010《爆炸性环境 第3部分:由增安型“e”保护的设备》、GB 3836.4-2010《爆炸性环境第4部分:由本质安全型“i”保护的设备》、GB 3836.5-2004《爆炸性气体环境用电气设备 第5部
分:正压外壳型“p”》的规定设计、制造,其防爆标志为:ExpzdeibIICT4(不含乙炔),经国家授权的质量监督检验部门检验
合格,取得了产品防爆合格证。
2.2 适用条件
本正压控制柜主要适用于存在有ⅡC类、T1~T4组的(不含乙炔)可燃气体或蒸气同空气形成的爆炸性气体混合物的石油、化工、
冶金、制药和国防等领域2区场所。
2.3 适用环境
2.3.1 海拔高度不超过2000m;
2.3.2 环境温度:-20℃~+40℃。
2.3.3 空气相对湿度:最潮湿月份,月平均最高相对湿度不大于90%; 同时该月份月平均最低温度不高于+25℃;
2.3.4 具有ⅡC类T1~T4组爆炸性气体(不含乙炔)的2区环境中;
2.3.5 具有轻微腐蚀性气体存在的环境;
2.3.6 无剧烈振动和冲击的地方。
2.3.7 能提供经过滤净化的0.4~0.6Mpa洁净、安全空气的场所。
第 三 章 结构特征
3 结构特征
3.1 正压控制柜由正压柜主柜和副柜两部分组成,柜体采用2mm冷轧钢板焊接而成,表面喷塑处理,外观美观大方。
3.2 主柜内安装机组控制用PLC、各种仪表、开关电器等元件。副柜内安装正压控制系统,完成对控制柜主柜的供气功能。
其中副柜的指示灯、按钮部分为本安电路,防爆标志为“ExibⅡCT4(不含乙炔)”、“ExibⅡBT4”,本安关联电路安装
在隔爆型电气控制箱中,防爆标志为“Exd[ib]ⅡCT4(不含乙炔)”、“Exd[ib]ⅡBT4”。
3.3 本装置正压外壳、管道及连接部件能承受正常运行时,所有排气口封闭状态下最大正压值的1.5倍的压力。
3.4 观察窗能承受4J的冲击能量。
3.5 正压进、排气口设置在外壳相对侧,以便于气体流通。
3.6 进排气口位置可根据危险气体和保护空气的比重调换,对于重于空气的气体或蒸气,保护气进气口靠近正压外壳的顶部,
排气口靠近外壳底部;对于轻于空气的气体或蒸气,反之。
3.7 排气口安装有火花和颗粒挡板,以防止炽热颗粒及火花排入危险区域,引燃爆炸性危险气体。
3.8 正压柜主柜引出控制电缆装置采用隔爆型电缆引入装置,电缆引出端应接入适当的危险区防爆箱或安全区设备内。
3.9 正压控制柜型号见图1、防爆标志见图2。
图2  防爆标志
 
第 四 章 技术特性
4 主要技术参数
额定电压:       380VAC;
额定电流:       25A;
防护等级:           IP44;
防爆标志:           ExpzdeibⅡCT4(不含乙炔);ExpzdeibⅡBT4
正压气源:           洁净、安全空气;
最小压力:       60Pa;
气源压力:           0.4~0.6Mpa;
正压容积:            450L;
正常运行压力:   60~400Pa;
吹扫时间:       10 min。
第 五 章 安装调试
5.1 安装
5.1.1  基础
正压控制系统由隔爆型电气控制箱、手阀、节流阀、减压阀、防爆压差开关及管路等组成。
5.1.2  设备就位
换气阶段:当气源符合要求并接通后,主柜内压力大于60Pa,按绿色正压启动按钮,进、出气手阀均打开,正压控制系统自动
进入换气吹扫状态,换气指示灯亮,自动计时 10分钟后,换气完成,自动给主柜供电,控制柜可正常运行。若换气过程中主柜
压力低于60Pa,将自动停止换气,低压报警指示灯亮,值班人员可调节减压阀排除故障,并复位后,重新起动换气。
5.2 调试
5.2.1  要求
正常运行阶段,吹扫结束后,接通电源,本装置开始正常工作。正常运行阶段主柜的内部压力始终保持在60Pa~400Pa之间。
5.2.2  调试前的准备工作
本装置出厂时已调节好,一般情况下正压柜内压差维持在正常水平,无需用户调节,如若进气压力过高,可逆时针调节减压阀
降低进气压力;若进气压力过低,可顺时针调节减压阀提高进气压力;
5.2.3  气密试验
当柜内压力低于60Pa时,低压报警指示灯发出报警信号,同时电铃报警,提醒值班人员调节减压阀,处理完毕后应复位报警信
号。当柜内压力大于400Pa时,高压报警指示灯发出报警信号,同时电铃报警,提醒值班人员调节减压阀,处理完毕后应复位
报警信号。
第 六 章 使用操作
6 运 行
6.1  开机
使用本正压控制柜之前,请认真阅读本说明书,如有不解的问题请向销售商请求帮助。本装置主柜电源在正压吹扫结束由副柜
自动接通,在主柜正压建立起来之前切忌强制通电。严禁带电开门。如果需要打开检查或维护时应事先切断电源开关,正压控
制系统的气源必须是净化压缩的0.4~0.6MPa的新鲜空气。不得随意更换、改动、调节影响防爆性能的元器件和结构。
6.2  调整
减压阀的调节:向下按住调节旋钮中间的锁紧小按钮,向上提起旋钮,顺时针转动旋钮为增大进气压力,逆时针转动旋钮为减
小进气压力,进气压力可通过减压阀上压力表观察,调节完成后,应向下按下旋钮锁定调节压力。应缓慢调节,边调节边观察
高、低压报警灯,防止调节过量。本机正压控制系统在出厂时已作过调整,故在正常工作阶段不需调整即可正常工作。
调节时应循序渐进,切记不可随意旋转减压阀旋钮,以免造成气路系统损伤现象。调节好以后的正压系统在正常工作时不会有
报警现象发生。
 

附图:正压控制原理图

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